使用知识
铜拉丝油的维护和管理
铜拉丝油的一些特性对使用效果极重要，定期的维护和管理一般是由浓度；pH值；电导率；生物控制。
（1）浓度
使用浓度根据操作类型和油品特性确定，定期检查，维护该浓度值。浓度有两种检测方法；折光仪测定法、乳化液分离法。
（2）pH值
PH值控制范围在8--9。因乳化液直接与空气接触，空气中含有氧气、二氧化碳，使乳化液由于氧化过程而酸化，PH值自然会下降。有细菌产生，PH也会下降。如果PH值过低，乳化液会变得不稳定、破乳，甚至有拉丝模磨损断线等问题发生。
通常，由于氧气和二氧化碳造成的PH值下降可由不断添加新液来补偿，在PH值下降原因不确定时，可用PH值调节剂来调整。
（3）电导率
乳化液不可能永久维持不变。随着液糟内乳化液的碳酸化，水分蒸发，在铜线上残留盐分，以及添加硬水，乳化液中盐含量会随时间增多，仅由于蒸发损失造成盐含量增加也使电导率提高。
乳化液的不稳定性与含盐量有关，因此通过测定电导率，可确定其使用状况，决定是否应该换液。
（4）生物控制
乳化液的生物平衡必须控制，可延长乳化液的使用寿命。
（1）浓度
使用浓度根据操作类型和油品特性确定，定期检查，维护该浓度值。浓度有两种检测方法；折光仪测定法、乳化液分离法。
（2）pH值
PH值控制范围在8--9。因乳化液直接与空气接触，空气中含有氧气、二氧化碳，使乳化液由于氧化过程而酸化，PH值自然会下降。有细菌产生，PH也会下降。如果PH值过低，乳化液会变得不稳定、破乳，甚至有拉丝模磨损断线等问题发生。
通常，由于氧气和二氧化碳造成的PH值下降可由不断添加新液来补偿，在PH值下降原因不确定时，可用PH值调节剂来调整。
（3）电导率
乳化液不可能永久维持不变。随着液糟内乳化液的碳酸化，水分蒸发，在铜线上残留盐分，以及添加硬水，乳化液中盐含量会随时间增多，仅由于蒸发损失造成盐含量增加也使电导率提高。
乳化液的不稳定性与含盐量有关，因此通过测定电导率，可确定其使用状况，决定是否应该换液。
（4）生物控制
乳化液的生物平衡必须控制，可延长乳化液的使用寿命。
除了总细菌含量以外，还应当找出乳化液是否含有厌氧脱硫菌，它们会附着在铜线上，同时，控制真菌、霉菌和酵母菌也非常重要，这些菌类可能由空气、水、系统残留物及意外污染源，带进系统。真菌、酵母菌及霉菌会阻塞管路，因而造成拉丝断线，拉丝模、导轮磨损，机器污染。
