安美科技股份有限公司董事长汪小龙

顺势而为 积极布局国内外市场  

安美，始创于1995年。90年代，中国生产的润滑油远远满足不了先进设备的工况要求，造成故障频发，国内企业从国外进口润滑油极其不方便，安美创始人汪小龙先生敏锐地察觉到，未来中国必然是全球的制造中心，任何工业设备都离不开高品质的润滑油，于是毅然开始创业，研发属于中国的高端润滑油，服务中国制造。安美自成立以来，一直专注于润滑抗磨领域的研究和发展，主要产品包括工业润滑油、车用机油、金属加工液、清洗剂、表面处理剂等，为手机、工程机械、电力、冶金、钢铁、模具、机床、压铸、注塑、重工等60个行业提供优质、稳定的化学产品。

安美发展至今已有22年的历史，现共有800多名员工，拥有东莞松山湖、东莞虎门港、江苏昆山、天津武清、越南胡志明五大生产基地，基础油储存能力超过4万吨，年生产能力超过50万吨。公司一直坚持以直销的方式服务终端客户。目前在全国设立了100多个驻地客户服务机构，每年服务的制造企业超过2万家。2016年12月27日，安美与东莞市沙田镇政府签约，在东莞虎门港立沙岛石化基地建设新的润滑油调配生产基地，并全资成立子公司广东安美润滑科技有限公司。据悉，新生产基地总投资3亿元，占地面积130亩，预计2018上半年建成投产，届时将成为全国首屈一指的现代化工业润滑油生产和研发基地。对此，汪董说：“建设新的工厂主要是为了突破产能不足的瓶颈，以及在高端工业润滑油领域开疆拓土。”新工厂建成后，将承接安美在华南区域的生产功能，可以直接接驳万吨游轮，可生产设备用油、切削液（油）、工业清洗剂、防锈剂、润滑脂等近千种润滑油产品。同时，新的工厂也是安美调整生产战略布局，优化研发与生产的需要，而原来的松山湖生产基地将承担研发、新项目孵化、添加剂复合生产的职能。此外，新基地还将为国际和国内润滑油大品牌公司进行OEM代工生产，并从事全国大宗化工产品的仓储、运输、生产、销售、租赁和销售服务。安美在海外的首个工厂位于胡志明市，于2016年10月正式投产，除服务越南市场之外，还将成为安美在东南亚的生产基地。此外，公司已在新加坡设立公司，并将其作为亚太运营中心和管理中心，负责添加剂、原材料、基础油的全球采购、新技术的研发和引进，以及承担亚太区的销售、服务管理职能。

  

创新科技 致力成为抗磨技术引领者 

安美以“遵道爱人，厚德润物”为经营理念，融汇当今先进技术和全球原料资源，不断创新及完善产品体系，以其尖端的技术、优良的品质及对环境保护的不懈努力而引领行业发展，致力成为全球抗磨损技术的引领者。谈及安美的产品创新、研发优势时，汪董指出:“安美在建厂时采用全球先进的生产工艺及设备，打造智能调和工厂、智能仓库中心、智能运营中心，确保产品质量始终保持在高水准。”安美在东莞松山湖总部和苏州工厂内分别设有2个技术中心，共有6,000多平方米的实验室，汇聚500多台全球一流的测试仪器，全部采用美国材料与试验协会SATM标准检测。同时，公司还以重金培养技术研发团队，拥有数十名来自不通过国家的尖端科技专家，以多名化学博士领衔组成15个项目小组，并与中国人民解放军后勤工程学院、北京科技大学、广州工业大学等国内著名专业院校展开“产学研”合作，与美国、日本、德国以及中国的相关行业协会保持紧密合作，与多家电子、轴承、汽车、重工、机械等行业的领军企业建立合作研究，成立联合实验室和润滑抗磨损技术中心，依照技术战略对各领域展开系统研究。目前，安美已拥有5大创新润滑技术，分别是：更长的换油周期；降低摩擦、磨损；抵御高低温环境；为不用工况提供全面保护；让油品维持超高清洁度。截止2016年10月，公司已授权的发明专利有57项，是中国唯一进入润滑材料发明专利数量前15的民营润滑油生产企业。

随着日趋严格的环保法规要求，生产过程所需的化学品不仅须满足使用和加工要求，还需保护操作员工的健康安全以及周围环境。安美从创立开始就以保护环境为己任，每年投入巨资进行环保技术的研发，以达到性能、成本和环保三者的平衡。对此，汪董指出：“安美所有工厂均通过ISO14001环保体系认证，在生产过程中实现了零废液排放、蒸汽热量零浪费，立沙岛工厂和天津工厂全部采用屋顶太阳能发电和供热，减少了电力和能源消耗。”

目前，安美在环保领域已取得众多研发成果。在设备润滑领域，采用长使用寿命的三次加氢基础油和合成基础油代理传统的一、二类矿物油，并且大量推广“水性润滑剂代替油性润滑油”，以延长润滑油的更换周期，减少废油处理造成的环境影响。在防锈剂领域，率先研发出不含钡的防锈添加剂，以及免清洗并且具有长效防锈功能的水性防锈剂代理代替传统的油性添加剂，减少传统油性防锈剂由于清洗带来的环境影响。在金属加工液领域，安美产品不含亚硝酸钠、甲醛、苯酚、短链型氯化石蜡等违禁添加剂，以保护工人健康，并且在全球率先开发出“免更换”的金属加工液，实现零废液排放，免除切削液废液处理的成本以及对土壤、河流的破坏。此外，为了响应国家环保要求，协助企业解决金属加工废液处理的技术难题，安美率先研发金属加工废液车载式零排放处理车，直接开到客户工厂现场，实现金属轧制液、切削液、磨削液、清洗剂、脱脂剂、除蜡水、研磨液、抛光液等废液达标排放或全部回用，杜绝环境污染，为企业排忧解难。

安美的产品重点涉及到八大产业，七十二个行业，无论是在南极-50℃的极寒环境行驶的车船及科考站，还是周边温度高达1200℃的钢铁连铸连轧生产线，安美均可提供完美的抗磨润滑产品，保障机械设备的无故障运行。值得一提的是，2016年，位于南极的中国科考站的主要车辆、设备基本上都使用安美润滑油。发展至今，安美已先后荣获“国家级高新技术企业”、“广东省著名商标企业”、“中国最受欢迎工业润滑油品牌”、“中国民营润滑油企业十强”等众多荣誉称号；所有产品均通过RoHS环保标准认证，并通过ISO9001、14001及TS16949体系认证。

开拓未来 做精做专 为全球智造加油

     现阶段，中国的润滑油市场外资、国有、民营三分天下，它们各自都有着不同的优劣势，民营企业要想在竞争激烈中致胜，就必须要有适合企业自身发展的策略。汪董坦言:“中国工业润滑油界的水平在10年以前与世界先进水平有比较大的差距。而今，城头变幻大王旗。在很多领域，中国润滑油界的技术水平已经基本上可以达到国外先进水平，甚至超过国外同行水平。例如，在手机3C金属零部件加工行业，随著新型铝合金、镁合金、不锈钢、钛合金手机边框的高光加工普及，中国的民营润滑油企业就走在国外同行前面。像苹果、华为、vivo等手机的金属边框加工，这些品牌的代工厂都90%以上都使用的国产金属加工液品牌。安美，在这个行业也占有举足轻重的市场份额。”汪董表示：“对于民营润滑油企业而言，只有做精做专才能超越国外的同行业产品。”

       早在2013年，安美便启动“太阳计划”，确立了专注细分领域，做精做专的策略。对服务的行业细分，成立分公司或事业部，尤其在汽车零部件、手机3C电子行业、工程机械等极具潜力的领域，安美更是精耕细作，投入大量的研发经费，打造竞争优势，致力于成为细分行业的龙头企业，进而引领细分行业的进步。在细分市场的同时，安美更聚焦优质客户，以中国制造业排名前1000位的企业作为目标客户。现今，安美已成功与富士康、苹果、三一重工、松下、三星、LG、宝钢、福田汽车、格兰仕、徐工集团、武汉钢铁集团、武重集团、中联重科等行业龙头企业形成了紧密合作。未来，安美仍将专注细分行业，根据细分行业成立分或子公司，秉承做精、做专、做深的原则，不断寻求与更多行业领军企业的合作，以实现对客户群的合理优化及资源的良性分配。同时，公司还将积极参与海外市场的竞争，打造润滑油液卓越品牌，为中国智造加油！