铜拉丝油在冬季的存放方式：铜拉丝油能消除静由及抽线后铜粉的附着, 保持铜线的清洁. 绝不选用危害人体的原料; 污染性极低, 对河川生物及植物影响很小,耐磨，损耗少，若能按照要求使用可以保证2年不用更换油池；铜拉丝油应在温室铝拉丝油下密封贮存，期限为一年，持续高低温天气应缩短放期限，冬季存储温度不应低于15度，夏季应储存在阴凉处，不要阳光暴晒。
  
  铜拉丝油冬季使用前应在15—35度环境存放几天，恢复原状，有条件的可移植暖油室恢复原状，保证拉丝油足够的流动性，方便倒桶及配液。属于可燃品，应注意防火，库房要保持通风良好。
  
  铜拉丝油对水质要求不高, 就是在沸腾的温度下, 也不会拉丝油破圾SX-801的乳化安定性, 斫以伸线液不易老化.具有特殊的防锈剂, 能使抽伸后的铜, 维持长拉丝油久光亮的表面。

       性能指标：

      （1）浓度。使用浓度根据操作类型和油品特性确定，需要定期检查（每天*），维持该浓度值。铜拉丝油浓度有两种检测方法；折光仪测定法（简便近似）、乳化液分离法。
  
  （2）pH值。pH值控制范围：8----9。因乳化液直接与空气接触，空气中含有氧气、CO2，使乳化液由于氧化过程而酸化，pH值自然会下降。有细菌产生，pH也会下降。铜拉丝油如果PH值过低，乳化液会变得不稳定、破乳，甚至有拉丝模磨损断线等问题发生。通常由于O2、CO2造成的pH值下降可由不断添加新液来补偿，在pH值下降原因不确定时，可用pH值调节剂来调整。
  
  （3）电导率。乳化液不可能永久维持不变。铜拉丝油随着液糟内乳化液的碳酸化，水分蒸发，在铜线上残留盐分，以及添加硬水，乳化液中盐含量会随时间增多，仅由于蒸发损失造成盐含量增加也使电导率提高。乳化液的不稳定性与含盐量有关，因此通过测定电导率，可确定其使用状况，决定是否应该换液。
  
  （4）生物控制。乳化液的生物平衡必须控制，可延长乳化液的使用寿命。铜拉丝油除了总细菌含量以外，还应当找出乳化液是否含有厌氧脱硫菌，它们会附着在铜线上，同时，控制真菌、霉菌和酵母菌也非常重要，这些菌类可能由空气、水、系统残留物及意外污染源，带进系统。