在机器运转使用铜拉丝油的过程中，如果维护管理到位，不仅可以大大延长铜拉丝油的使用寿命，减少废液排放量，而且还可获得最佳加工效果，从而获得最大的经济效益。铜拉丝油的维护管理有两个方面，一是防止外界污染物的混入并及时清除，另一个是保持水基工作液的性能稳定，如浓度、防锈性、PH值、抗菌能力等。

      铜拉丝油的浓度应该控制在规定的范围之内，以便保证各种性能符合要求。浓度的测定可用折光仪，或乳液含油量或某一种特定成分(如碱值,醇胺含量)的测定等方法。通过浓度测定来决定经过一段时间使用之后是需要补加水还是补加浓缩物。

防锈性降低的原因是防锈剂消耗、PH值下降、细菌繁殖、工作液浓度过低等，要针对这些原因加以解决。如因防锈剂消耗过多，也可在铜拉丝油中补加防锈剂。

      铜拉丝油的PH值在使用过程中通常会有所下降。PH值的降低可造成铜拉丝油的防锈性，抗菌能力变差。当浓度符合要求，PH值却达不到规定值时，应及时用三乙醇胺，碳酸钠等提高工作液的PH值并将其控制在规定范围内。